Персонализирани системи за дозиране на уплътнение от пяна FIPFG
 

OEM/ODM инженерство за промишлено уплътняване

 

Ruichuang доставя прецизно-проектирани-на-уплътнения от пяна на място (FIPFG). Ние калибрираме хардуера, софтуера и материалния поток, за да отговарят на вашите специфични фабрични ограничения, нуждите от автоматизация и толерансите за запечатване.

 

Защо Ruichuang за OEM?
 

Ние предоставяме цялостни инженерни решения-не само машини-, за да помогнем на клиентите да постигнат стабилно, мащабируемо производство на запечатване.

Инженеринг и системна интеграция

Освен стандартното оборудване, ние персонализираме всяка система въз основа на вашите продуктови чертежи, изисквания за запечатване и производствена среда. От размерите на ход X/Y/Z и прецизни смесителни глави до MES/ERP, роботизирани клетки, конвейери и визуални системи, нашите машини са проектирани за безпроблемна фабрична интеграция.

Валидиране преди производство

Преди да започне производството, ние извършваме тестове за дозиране и адхезия, като използваме вашите действителни части и материали. Резултатите от теста потвърждават качеството на пяната, ефективността на запечатване и осъществимостта на процеса, намалявайки рисковете на проекта преди инвестицията.

Пълен-циклична поддръжка

От пускане на машината в експлоатация и обучение на оператор до дистанционна диагностика, насоки за поддръжка и доставка на резервни части, ние поддържаме вашето оборудване през целия му експлоатационен живот, за да гарантираме стабилна работа.

 

Спецификации за персонализиране

 

Нашият модулен дизайн позволява гъвкава конфигурация въз основа на размера на продукта, производствения обем и изискванията за автоматизация.

 

Спецификация

Обхват на персонализиране

X/Y/Z пътуване

Персонализирани според размерите на частта

Ширина на дозиране

3 мм – 30 мм

Съотношение на смесване

1:1 – 10:1 Динамичен контрол

Доставка на материали

30L / 50L / 100L резервоари под налягане

Автоматизация

Конвейер, роботизирана клетка, инспекция на зрение и баркод

Софтуер

Импортиране на CAD, потребителски HMI, управление на производствени данни

Брандиране

Частен етикет, персонализиран потребителски интерфейс, кутия за машина

 

Нашият OEM работен процес в 6 стъпки

 

Преглед на осъществимостта

Оценете вашите CAD чертежи, спецификации на уплътнението, материали и производствени изисквания.

Техническо предложение

Осигурете конфигурация на машината, оценка на-времето на цикъла, дизайн на оформлението и препоръки за автоматизация.

Проверка на части

Тествайте действителните си компоненти с проверка за дозиране и адхезия, след което предоставете отчет за ефективността преди производството.

Системно производство

Пълен механичен монтаж, електрическа интеграция, програмиране на PLC, калибриране на движението и персонализиране на софтуера.

Фабричен тест за приемане

Всяка машина се тества чрез непрекъсната работа, проверка на точността, проверки на ефективността на дозиране и проверка на безопасността преди изпращане.

Въвеждане в експлоатация и поддръжка

Осигурете техническа документация, обучение, дистанционна поддръжка и-дългосрочна сервизна помощ.

 

Технически стандарти

 

Прецизност

Точност на позициониране: ±0.05 mm
Стабилен път на дозиране и повтарящо се качество на топчетата пяна

Интелигентен контрол

Импортиране на CAD/CAM файл
Автоматично генериране на пътя
PLC синхронизация на движение
Управление на рецепти

Съответствие

ISO 9001 производствен процес
CE стандарти за безопасност
Индустриални{0}}компоненти

Интеграция

Съвместим с MES, ERP, роботика, конвейери и системи за визуална инспекция.

 

 

Целеви индустрии

Съхранение на енергия

Уплътнение на корпуса на батерията, управление на топлината и водоустойчива защита.

Електрооборудване

Разпределителни уреди, телекомуникационни шкафове, контролни шкафове и разпределителни кутии.

Промишлено производство

HVAC компоненти, водоустойчиви корпуси, автомобилни части и индустриално оборудване.

 

 

ЧЗВ

 

 

В: Можете ли да се интегрирате с нашата съществуваща производствена линия?

A: Да. Можем да модернизираме системите за дозиране в съществуващи конвейерни линии или да ги интегрираме с роботизирана автоматизация и системи за управление на фабрики.

Въпрос: Как да стартирам OEM проект?

О: Изпратете вашите продуктови чертежи, изисквания за запечатване, информация за материалите и производствени цели. Нашите инженери ще предоставят анализ на осъществимостта в рамките на 24 часа.

В: Можете ли да тествате нашите проби преди производството?

A: Да. Клиентите могат да изпращат действителни части за дозиране и тестване на адхезията, за да проверят ефективността на процеса преди машинното производство.

В: Какво е времето за изпълнение?

О: Стандартни системи: 15–20 работни дни
Персонализирани проекти: 25–35 работни дни

Въпрос: Какви материали могат да обработват вашите системи?

О: Нашето оборудване поддържа различни дву-компонентни уплътнителни материали, включително PU пяна, силикон, RTV и други промишлени уплътняващи съединения.

Въпрос: Предоставяте ли поддръжка в чужбина?

A: Да. Ние предоставяме дистанционно отстраняване на неизправности, техническа документация, доставка на резервни части и поддръжка при пускане в експлоатация, когато е необходимо.