Как да изберем фокусната позиция на машината за лазерно рязане?

Преди рязане трябва да се определи разстоянието между лазерния фокус и режещия материал. Различните позиции на фокуса често водят до различна финост на рязане, различна долна шлака или дори неуспешно рязане; различните режещи детайли и материали често водят до различни позиции на фокуса на машината за лазерно рязане. Преди да обсъдим избора на фокусна позиция, нека първо разберем метода за позициониране на фокусната позиция.

 

Както всички знаем, лазерното рязане означава фокусиране на лазерния лъч в точка чрез фокусиращо огледало. Тази точка е "фокусът" и след това металният панел, облъчен от фокуса, се разтопява и разлага от висока енергия, за да образува металорежещ инструмент.

 

Има два основни метода за локализиране на фокусната позиция на лазерно рязане, а именно методът на наклонено изгаряне и методът на директно изгаряне.

 

Използвайки метода на наклонено изгаряне, първо трябва да подготвите дървена дъска, след това да наклоните дъската на около 10 градуса, да поставите режещата глава в точка А и височината от точка А до фокусиращото огледало да е с 20 мм по-малко от фокусното разстояние на фокусиращо огледало. Влезте в системата, за да настроите режещата глава и да се преместите 230 mm хоризонтално и непрекъснато по оста x или y. В началото лазерът излъчва 200 W непрекъснат лазер. Когато режещата глава спре да се движи, лазерът също спира. Може да се види от горящите белези на дървената дъска, че от ширина към ширина най-тясната маркировка се приема като фокусна позиция и се записва. Разстоянието от дървената дъска до лещата в тази позиция е действителната позиция на фокуса на лазерния лъч.

 

Друг метод е директното изгаряне. Този метод се основава главно на ръчна работа. Той също така накланя дъската на 85 градуса, повдига режещата глава 1,5 пъти фокусното разстояние от работната маса и след това непрекъснато извежда лазерен лъч от 200 W и го премества хоризонтално и бързо към дъската под фокусиращото огледало. Това е почти същото като метода на наклонено изгаряне. Крайната фокална позиция може да се определи чрез позоваване на последната стъпка на метода на наклонено изгаряне.

 

Познавайки метода за позициониране на фокусната позиция, нека да разгледаме метода за избор на фокусната позиция. Обикновено наричаме разстоянието от фокусното разстояние до горната повърхност на детайла фокусно разстояние на горната и долната част на детайла. Позицията на фокуса над детайла обикновено се нарича положителен фокус, а позицията на фокуса под детайла обикновено се нарича негативен фокус. Промяната на позицията на фокуса означава промяна на размера на светлинното петно, увеличаване на фокусното разстояние, правене на светлинното петно ​​по-дебело и разширяване на празнината, като по този начин се влияе върху площта на нагряване, фокусното разстояние и отстраняването на шлаката.

 

Рязане с положителен фокус означава, че фокусът на рязане е върху детайла, а фокусът на рязане е върху материала. При рязане на въглеродна стомана с положителна кислородна полимеризация ширината на рязане на долната режеща повърхност е по-голяма от ширината на рязане на горната режеща повърхност, което благоприятства отстраняването на шлаката, а кислородът, достигащ до долната режеща повърхност, участва в пълна реакция на окисление . В рамките на диапазона на фокусното разстояние, колкото по-голям е положителният фокус, толкова по-голяма е площта на петното на повърхността на плочата; и колкото по-достатъчно е предварителното загряване и добавянето на източника на топлина, толкова по-гладка и чиста е повърхността на рязане от въглеродна стомана. Използвайки 10000-ватов импулсен лазер за рязане на дебели плочи от неръждаема стомана, рязането с положителен фокус е по-стабилно, благоприятно за отстраняване на шлаката и не е лесно да се произведе синя светлина.

 

Рязане с отрицателен фокус означава, че фокусът на рязане е върху детайла. Тъй като фокусът е далеч от режещата повърхност, ширината на рязане е по-голяма от ширината на рязане на детайла и необходимият въздушен поток за рязане е достатъчно голям и температурата е достатъчно висока. При рязане на неръждаема стомана, рязането с отрицателен фокус има добър ефект, равномерна текстура на повърхността на рязане и добро напречно сечение. Преди рязане, тъй като перфорацията има определена височина, отрицателното фокусиране може да минимизира размера на петното върху отвора и да увеличи максимално енергийната плътност. Колкото по-дълбока е дупката, толкова по-добър е негативният ефект на фокусиране.

 

Рязане с нулев фокус, тоест фокусът на рязане е повърхността на детайла. Режещата повърхност близо до фокуса обикновено е по-гладка, а режещата повърхност далеч от фокуса е по-груба. Настоящото изобретение се използва главно за непрекъснато лазерно рязане на тънки листове и импулсно лазерно рязане на фолио за изпаряване с висока пикова мощност.

 

Изборът на точки за рязане вмашина за лазерно рязанене зависи от материала на режещата плоча (неръждаема стомана, въглеродна стомана), а от метода на рязане (нож за оксидиране, нож за топене).

 

 

Машината за лазерно рязане трябва да приеме различни методи за фокусиране за различни детайли. Тъй като различните типове режещи глави имат различни позиции на фокусиране и методи за регулиране, при рязане на неръждаема стомана и въглеродна стомана, потребителите могат да изберат подходящия метод на фокусиране според различните ефекти на фокусиране и собствените си нужди за обработка, така че да дадат пълна игра на предимствата на производителността оборудване за лазерно рязане!