Решения на често срещани проблеми на ръчните лазерни заваръчни машини

Ръчните лазерни заваръчни машини имат предимствата на простата работа, висока ефективност, широк спектър от заваряващи материали и ниски разходи за поддръжка, така че те се признават от все повече компании. Най -просто казано, принципът на лазерния заваръчен метал е да се използва електрическа енергия за преобразуване в лазер и след това да се разтопи заваръчната жица и основния материал при висока температура, за да се постигне ефектът от сливането. Въпреки това, като нов тип заваръчно оборудване, което се появи през последните години, ръчните лазерни заваръчни машини са предразположени към някои проблеми по време на употреба. Когато възникнат тези проблеми, те могат да повлияят на скоростта на заваряване или ефекта на заваряване. Особено за начинаещи или нови потребители на лазерни заваръчни машини, как бързо да решат често срещаните проблеми на ръчните лазерни заваръчни машини? Тази статия ви предоставя анализ на някои често срещани проблеми наръчни лазерни заваръчни машини, което можете да запазите, така че да можете да се обърнете към тях, когато срещнете проблеми.

 

 

1. Защита на пещ за пръскане на шлаки

 

По време на процеса на лазерно заваряване на метала разтопеният материал се пръска навсякъде и се прилепва към повърхността на металната детатка, което ще доведе до появата на метални частици на повърхността на детайла, засягащ външния вид. Обикновено има три причини за този проблем: една е, че силата на лазерната заваръчна машина е твърде голяма, което кара металния материал да се стопи твърде бързо; Второто е, че повърхността на материала не е чиста; Третото е, че газът е твърде силен.

 

За да решите този проблем, трябва само да направите корекции на горните три причини. Намаляване на мощността по подходящ начин; Почистете повърхността на металния материал; Намалете налягането на газ.

 

2. Заваряването е твърде високо

 

По време на лазерното заваряване, ако заваряването е значително по -високо от нормалното ниво, заварката ще бъде твърде широка и ще изглежда грозно. Причината на този проблем е, че скоростта на хранене на тел е твърде бърза или скоростта на заваряване е твърде бавна.

 

За да разрешите този проблем, трябва само да намалите скоростта на хранене на проводника в системата за управление; или увеличаване на скоростта на заваряване.

 

3. Отместване на заваряване

 

По време на металното лазерно заваряване съединенията между материалите няма да се втвърдят. Този неточен проблем с позиционирането ще доведе до завършване на заваряването на металните части. Причината за този проблем е неточното позициониране по време на заваряване или непоследователни позиции за хранене и лазерно облъчване.

За да разрешите този проблем, трябва да регулирате лазерното изместване и ъгъла на люлеене в дъската; или проверете дали има отклонение във връзката между захранващото устройство и лазерната глава.

 

4. Цветът на заваряването е твърде тъмен

 

Когато лазерните заваръчни материали като неръждаема стомана и алуминиева сплав, цветът на заваряването е твърде тъмен, което ще доведе до голям контраст между заварката и повърхността на материала, като по този начин ще се отрази на външния вид на готовия продукт. Причината за това явление е, че силата на ръчната лазерна заваръчна машина е твърде малка, което води до непълно горене или скоростта на заваряване е твърде бърза.

Решението на този проблем е да се увеличи мощността на лазерната заваръчна машина; или намалете лазерната скорост на заваряване.

 

5. Неравномерни ъглови заварки

 

Когато лазерното заваряване на вътрешните и външните ъгли на детайла, ако скоростта и стойката не се регулират правилно в ъглите, в ъглите ще се появи неравномерно заваряване. Това ще повлияе само на якостта на заваряване, но и появата на заварката.

За да се реши този проблем, отместването на фокуса може да се регулира в лазерната заваръчна система, така че ръчният лазерен заваръчен пистолет да бъде заварен отстрани.

 

6. Заваръчни вдлъбнатини

 

Вдлъбнатините в фугите на заварените детайли ще доведат до недостатъчна якост на заваряване и неквалифицирани готови продукти. Причината за този проблем е, че силата на лазерната заваръчна машина е твърде голяма; Или лазерният фокус не е зададен правилно, което води до твърде дълбок разтопен басейн и прекомерното топене на материала, което от своя страна води до вдлъбнатини в заваръчната заварка.

 

За да се реши този проблем, трябва да се коригира силата на лазерната заваръчна машина; или лазерният фокус трябва да бъде коригиран.

 

7. Неравномерна дебелина на заваряването

 

След лазерно заваряване на детайла дебелината на заваряването е неравномерна, понякога твърде голяма, понякога твърде малка, а понякога и нормална. Този проблем често се причинява от светлинни изход или грешки в храненето на тел.

 

За да се реши този проблем, е необходимо да се провери стабилността на лазерната и телената подаващо устройство, включително напрежението на захранването, охладителната система, системата за управление на лазерната заваряване и други аспекти.

 

8. Канали се появяват върху заваръчната става

 

Ако заваряването не се комбинира добре с материала, ще се появят канали и други условия, което сериозно влияе върху качеството на заваряване. Този проблем възниква, когато лазерната скорост на заваряване е твърде бърза, което води до неравномерно разпределение на разтопения пул от двете страни на материала; или когато материалната празнина е голяма и материалът за пълнене е недостатъчен.

 

За да се реши този проблем, е необходимо да се регулира мощността и скоростта на лазерната заваръчна машина според силата на материала и размера на заваряването; или попълнете или ремонтни работи по -късно.

 

Следните проблеми трябва да се отбележат и при използване на лазерната машина за заваряване на влакната:

 

1. При заваряване, накрайникът за лазерно заваряване трябва да бъде надолу. Ако заварявате вертикално отгоре надолу, искрите могат да паднат във вътрешността на главата за заваряване, причинявайки повреда на лазерния обектив. При плоско заваряване, лазерната заваръчна глава на пистолета трябва да бъде заварена отпред до гърба под ъгъл от 45 градуса към материала.

 

2. Когато подменяте защитната леща на лазерната машина за заваряване на влакната, тя трябва да се извърши в чиста среда. Външната част на главата на лазерния заваръчен пистолет трябва да бъде защитена с маскираща хартия колкото е възможно повече, за да се избегне навлизането на праха във вътрешността и да повреди обектива по време на дългосрочна употреба.

 

3. Когато захранването на тел е заседнал, трябва да проверите дали лазерният заваръчен пистолет е нормален, дали тръбата за хранене на тел е нормална и дали телената макара се върти нормално. Особено при заваряване на алуминий, трябва да обърнете внимание на този проблем, тъй като твърдостта на алуминия е ниска, така че е лесно да се причини заглушаване и лошо хранене на тел.

 

Горните са проблемите, които потребителите могат да се сблъскат при работа с лазерна заваръчна машина с ръчни влакна. Трябва само да следвате въвеждането на тази статия, за да намерите причината за провала, и след това да я коригирате според конкретната ситуация. Въпреки че ръчните лазерни заварчици също ще срещнат някои проблеми с заваряването, стига да овладеете правилния метод на заваряване, след период на работа, скоро ще станете квалифициран лазерен оператор на заваръчна машина. Гъвкавостта и ефективността на лазерната заваръчна машина ще донесат по -големи ползи за вашата работилница.