Каква е общата подложка на оборудването за лазерно заваряване?

Всички знаем, че печатната платка е съществена част от цялото електронно оборудване или електронни продукти, всички компоненти трябва да бъдат прикрепени към платката чрез заваръчната подложка на печатната платка за електрическо свързване. Подложките са първата най-важна единица в планирането на печатни платки. Оборудването за лазерно заваряване според различните компоненти и процеса на заваряване, подложката в печатната платка може да бъде разделена на подложка без дупки и подложка с дупки два вида. Неперфорираната заваръчна подложка се използва главно за заваряване на повърхностно монтирани компоненти, а перфорираната заваръчна подложка се използва главно за заваряване на щифтови компоненти и оборудване за лазерно заваряване.

 

И така, какви са формите на подложките? По-долу, моля, разберете се с експерти по лазерно запояване:

Различни форми на подложките

1. Кръгли подложки за оборудване за лазерно заваряване Кръглите подложки са най-често използваните подложки за прототипиране на печатни платки. За подложката с проходен отвор основният размер на кръглата подложка е размерът на проходния отвор, а размерът на подложката обикновено е два пъти по-голям от размера на проходния отвор. Непропускащата кръгла подложка се използва главно за тестване на подложка, позиционираща подложка и референтна подложка, а основната й скала е размерът на подложката. Той се използва широко в схеми с двустранни печатни платки и обикновени схеми, като щифтове на интегрални схеми.

2. Правоъгълна подложка

Правоъгълната подложка има две квадратни и правоъгълни две категории. Квадратната подложка се използва предимно за идентифициране на първия щифт на компонента на устройството на печатната платка; Правоъгълните подложки се използват предимно като подложки за щифтове за компоненти за повърхностен монтаж. Размерът на подложката е свързан с размера на щифта на съответните компоненти. Тази подложка се използва най-вече в някои прости схеми, като малки производствени или ръчно изработени печатни платки.

3. Осмоъгълна подложка

Осмоъгълната подложка се използва по-малко при печатни платки. Основно е настроен да задоволи изискванията за окабеляване на печатна платка и заваръчна функция на подложка заедно.

4. Подложка със специална форма

При планирането на печатни платки проектантите могат да приемат някои специални форми на подложка според специфичните изисквания на планирането, включително овална, разкъсана Lixin, островна форма и т.н. Тази подложка често се използва при неправилно разположение и се използва повече в домакински уреди, като като телевизор, радио, видео плейър и др. Подложката със специална форма може да направи компонентите по-плътно фиксирани, като по този начин намалява дължината и броя на отпечатаните проводници. Подложката има голяма площ от медно фолио, което подобрява здравината на отстраняване на подложката.

Какви са подложките за заваряване, които често се срещат при работа на машина за лазерно запояване?

В заключение, изборът на формата на заваръчната подложка е свързан с формата, размера, оформлението, топлинното състояние и посоката на силата на компонентите. Планиращият персонал трябва да избере според индукцията и съображението. В процеса на активно заваръчно производство, кръгли подложки и правоъгълни подложки са най-подходящи за машини за лазерно запояване. Заедно тези две подложки са най-често срещаният избор за печатни платки.