В какви области могат да се прилагат машините за лазерно рязане на метал?

През последните десетилетия Китай постепенно се превърна в международен център за обработка и производство. С непрекъснатото нарастване на търсенето на обработка на метали, сложността на процеса става все по-висока и по-висока и са поставени по-високи изисквания за обработка на ламарина по отношение на прецизността. Обработката на ламарина е основният компонент на металообработката в промишлените производствени дейности и важен процес за формирането на изделия от ламарина. Той се използва широко в домакински уреди, метални черупки на инструменти и измервателни уреди, пътни билбордове, кофи за боклук, купчини за зареждане, автомивки и други полета.

 

1. Автомобилна индустрия

Машина за лазерно рязанетехнологията за обработка се използва широко в автомобилни системи за безопасност, каросерии, шасита, интериорни части, автомобилно електронно и електрическо оборудване, двигатели, скоростни кутии, задвижващи валове и универсални валове, изпускателни и горивни системи, части и др. Технологията за лазерно рязане може да опрости обработката стъпки на каросерията на автомобила, съкращаване на производствения цикъл и увеличаване на скоростта на рязане. В същото време подобрява качеството на обработка на автомобилите и отговаря на нуждите от обработка на различни модели.

 

 

2. Пробиване на намотка

Целият комплект производствено оборудване за развиване и рязане с помощта на технология за лазерно рязане се състои от захранваща количка, развиваща машина за нивелиране, буферна верига, серво захранващо устройство (като серво нивелиращо захранващо устройство може да замени предишната нивелираща машина и буферна верига за намаляване на пода пространство), устройство за лазерно рязане, платформа за рязане, устройство за палети, система за обработка на отпадъци, хидравлична пневматична система и електронна система за управление. Системата контролира лазерната режеща глава, за да извърши рязане с триизмерно движение върху платформата за лазерно рязане, като замества пресата и матрицата, за да постигне автоматично разтоварване на метални ленти.

 

3. Производство на инженерни машини

Плочите, използвани в машиностроенето, са предимно средни и дебели плочи. Лазерното рязане може да реши проблемите с рязане и скосяване наведнъж. Той има висока точност, бърза скорост и висока степен на използване на материала, което е благоприятно за намаляване на разходите за труд.

 

4. Корабостроителна индустрия

Корабостроителната стоманена плоча, изрязана от машината за лазерно рязане, има добро качество на рязане, добра вертикалност на режещата повърхност, без шлака, тънък оксиден слой, гладка повърхност и без вторична обработка. Може да бъде директно заварен, с малка термична деформация, висока точност на рязане на крива, намалено работно време и е благоприятен за безпрепятствено рязане на високоякостни корабни плочи.

 

5. Производство на кухненски съдове и домакински уреди

Домакинските уреди и кухненската посуда са изработени предимно от метални листове, с много видими части, високи изисквания за качество и строги изисквания за технология на обработка. В тази индустрия машините за лазерно рязане помагат за рязане на абсорбатори, метални печки, тенджери и тигани, електрически вентилатори, шкафове и др. Точността на рязане е изключително висока, шевът на рязане е изключително тесен, а скоростта е изключително висока, като по този начин се подобрява процент на доходност.

 

6. Индустрия за фитнес оборудване

Разнообразието от фитнес оборудване поставя високи изисквания към обработката, докато традиционните методи на обработка са сложни и неефективни. Лазерното рязане има висока степен на гъвкавост и може да извършва персонализирана гъвкава обработка на различни тръби и плочи. Крайният продукт е гладък и без неравности и не е необходима вторична обработка. Качеството и ефективността са значително подобрени в сравнение с традиционните процеси.

 

7. Индустрия за рекламни метални букви

Традиционното оборудване за обработка има голяма вероятност от преработване поради лоша точност на обработка и повърхност на рязане, докато високопрецизната технология за лазерно рязане не изисква вторична преработка, което значително подобрява ефективността на работа и спестява корпоративни разходи.